За истражувачки лаборатории, одделенија за контрола на квалитет и инженерски тимови за истражување и развој, наТест комора за температура на клупатаја претставува одбраната на првата линија од неуспехот на производот. За разлика од коморите за тестирање, единиците на клупата нудат компактен отпечаток. Без разлика дали тестирате електронски компоненти, ПХБ плочи, батериски ќелии или мобилни телефони, разбирањето на техничките спецификации е од клучно значење за генерирање повторливи и привлечни податоци.
Овој водич обезбедува сеопфатна и детална анализа на спецификациите, оперативните карактеристики и насоките за купување.
Кога се оценува аТест комора за температура на клупата, купувачите често се фокусираат исклучиво на минималните и максималните температурни граници. За да помогнеме во вашиот процес на селекција, ги составивме стандардните спецификации за комора за тестирање на температурата со високи перформанси, програмабилна. Податоците подолу го претставуваат индустрискиот репер за единици кои се движат од 22 до 36 литри - слатка точка за лабораториски клупи.
| Параметар | Стандардна спецификација | Технички увид |
| Внатрешен волумен | 12L / 22L / 36L (се избира) | 12L е идеален за тестирање на ПХБ; 22L и 36L сместуваат батерии или поголеми склопови. |
| Внатрешни димензии (ШxДxВ) | 310×230×200 mm (12L) до 400 x 300 x 300 mm (36L) | Погрижете се да се вчитуваат полиците и да се ослободи од циркулацијата на воздухот. Не пакувајте примероци над 3/2 од внатрешниот волумен. |
| Надворешни димензии (ШxДxВ) | 500×540×650 mm (12L) до 640×730×920 mm (36L) | Потребно е растојание од 30 см од страните за вентилација |
| Нето Тежина | Од 60 до 90 кг | Од клучно значење за рејтинг на клупата. Осигурете се дека вашата работна маса може да го поддржи статичкото оптоварување плус динамичните вибрации. |
| Внатрешен материјал | SUS304 нерѓосувачки челик (четкан / огледало) | Обезбедува отпорност на 'рѓа и висока рефлексивност за рамномерна распределба на температурата. |
Ова е јадрото на комората за тестирање на температурата. Броевите на листот со податоци мора да се усогласат со физиката од реалниот свет. Обрнете внимание на условите „Без оптоварување“ наспроти „натоварено“.
| Параметар | Стандардна спецификација | Технички увид |
| Температурен опсег | -40°C до +130°C (Проширени опции: -20°C до +130°C) | -40°C се доволни за повеќето комерцијални електроника. |
| Флуктуација на температурата | ± 0,5 °C | Претставува краткорочна стабилност на една контролна точка. Од суштинско значење за статички тестови на изложеност. |
| Температурна униформност | <2,0 °C | Мери температурна варијанса на 9 точки во празниот работен простор. |
Доверливоста во голема мера е одредена од „Златниот триаголник“: компресор, контролер и проток на воздух.
| Параметар | Стандардна спецификација | Технички увид |
| Стапка на ладење | 1,0 °C / мин до 3,0 °C / мин (+85 °C до -40 °C) | Просечна стапка, без оптоварување |
| Стапка на греење | 3,0 °C / мин до 5,0 °C / мин (-40 °C до +85 °C) | Нихромните грејачи обезбедуваат сува топлина која реагира. Побрзи стапки на стрес тест за изолација на вашиот DUT. |
| Компресор | Херметички или Ротари (француски Tecumseh / Copeland) | Херметик е потивок за лабораториска употреба; Ротаторот е поиздржлив за индустриски циклуси. |
| Ладилно средство | R449A, R448A (Низок GWP), R404A | Регулативите на ЕУ за F-Gas постепено ги отстрануваат гасовите со висок GWP. Обезбедете усогласеност со локалните закони за животна средина. |
| Циркулација на воздухот | Центрифугален сироко вентилатор | Создава поле за конвекција со принуден воздух. |
СиморЕдиниците на комората за тестирање на температурата на клупата еволуирале од едноставни термостати до софистицирани платформи за собирање податоци.
Контролорот е мозокот на операцијата.
Програмабилниот контролер
Тест комори за температура на клупатакористете 7“ програмабилен контролер на LCD екран на допир.
Капацитет на програмата: Минимум 120 сегменти со 999 повторувачки циклуси.
Комуникација: Стандардна врска со RS-232, RS-485 и Ethernet (RJ-45).
Извоз на податоци од историја: Преземете поддршка за USB флеш драјвови. Податоците треба да се извезуваат директно во Excel (.csv или .xls) без сопствено форматирање.
Независна заштита од прекумерна температура: Посебен механички ограничувач што го прекинува напојувањето на грејачот ако главниот контролер откажа.
Преоптоварување со ладење: Прекинувачи под висок притисок и термички релеи за заштита на компресорот.
Приклучоци за кабел: Стандардна дупка за кабел Φ 50 mm (со силиконски приклучок) на страната ви овозможува да го поврзете напојувањето со вашиот тест примерок (следење на оптоварување во живо) .
Да, можете да ги тестирате производите со енергија, но мора да го земете предвид „Топлинското оптоварување“.
Кога вашиот производ се вклучува внатре во комората, тој ја троши енергијата во форма на топлина. Ова додава дополнителна „работа“ на системот за ладење на комората, особено ако се обидувате да одржувате многу ниска температура (на пример, -40°C).
Еве го професионалниот пристап:
1. Пресметајте го оптоварувањето: Определете ја моќноста на вашиот уред што се тестира (DUT). Општо правило е дека на секои 100 вати DUT топлина, додавате 1°C топлинско оптоварување на системот.
2. Пониски криви: Повеќето производители обезбедуваат табела „Капацитет на оптоварување во живо“. На пример, на +23°C, комората може да издржи 1000W, но на -40°C, тоа паѓа на 250W.
3. Поврзување: Секогаш користете го наменскиот страничен кабелски приклучок (Φ 50 mm) за да ги доведете доводите за напојување до DUT. Никогаш не стискајте ги каблите во заптивката на вратата, бидејќи тоа го нарушува херметичкиот интегритет и предизвикува силен шлаг.
Спецификациите за униформност на температурата (на пр., ±1,0°C) обично се мерат во услови „Без оптоварување“. Откако ќе ги ставите примероците внатре, тие дејствуваат како термички бариери. Воздухот мора да тече околу примероците за да ги загрее или лади. Ако ја наполните комората повеќе од 30-40% од нејзиниот вкупен волумен, го блокирате протокот на воздух од центрифугалниот вентилатор.
Решението: Оставете празнина од најмалку 10 см околу доводот на вентилаторот (обично горе или назад). Користете перфорирани полици за да овозможите вертикален проток на воздух.
Ефект на ладилник: ако вашите примероци се направени од дебел метал (алуминиум или челик), тие имаат висока топлинска маса. Тие ќе се загреваат и ладат побавно од воздухот, создавајќи привремено отстапување (заостанување). Контролорот ќе го коригира ова за време на „впие“ (држење).
Треба да ја калибрирате вашата комора најмалку еднаш на секои 12 месеци или да ги следите стандардите ASTM E220 / ISO 17025. Калибрацијата не може да се преговара ако тестирате за усогласеност со FDA (медицински уреди), FAA (авијација) или автомобилски (IATF 16949).
Процесот: Сертифициран техничар поставува „Data Logger“ со 9 до 15 термопарови на одредени локации (агли и центар) на празниот работен простор.
Што се мери: тие ја тестираат униформноста (разликата помеѓу најжешката и најстудената точка), флуктуацијата (стабилноста со текот на времето) и точноста (колку е блиску отчитувањето до стандардот што може да се следи NIST).
Внатрешни проверки: Направете дневна „Проверка во две точки“ користејќи ледена бања (0°C) и врела вода (100°C) со рачна референтна сонда за да се осигурате дека комората не се оддалечила помеѓу годишните сертификати.
Добредојдовте воконтактирајте со нашите Фабрика Симор.
