Climates Symor® е производител и добавувач на термичка комора. Комората брзо се менува помеѓу два температурни екстреми, со цел да се тестира термичката стабилност на различни материјали и компоненти, како што се интегрираните кола, спојките за лемење и меѓусебните врски.
Модел: TS2-60
Капацитет: 60L
Внатрешна димензија: 400*300*500 mm
Надворешна димензија: 1350*1600*1850 mm
Climtest Symor® се стреми да биде водечки производител на комори за термички шок во Кина. Тестирањето со термички шок е процес кој вклучува изложување на примерокот на наизменични температури кои се значително различни една од друга, обично во краток временски период. Овој брз циклус на температурата може да предизвика различни напрегања на материјалот, вклучувајќи термичка експанзија и контракција, термички замор и термички шок. Тестирањето со термички шок може да се користи за да се оцени издржливоста и доверливоста на компонентите, производите и материјалите.
Спецификација
Модел |
TS2-40 |
TS2-60 |
TS2-80 |
TS2-100 |
TS2-120 |
TS2-150 |
|
Внатрешна димензија (Ш*Д*В) mm |
400*300*350 |
400*300*500 |
400*400*500 |
400*500*500 |
600*400*500 |
500*500* 600 |
|
Надворешна димензија (Ш*Д*В) mm |
1350*1600*1670 |
1350*1600*1850 |
1350*1800*1950 |
1350*1800*1950 |
1700*1850*1700 |
1450*1850*2050 |
|
Капацитет |
42 л |
60 л |
80 л |
100 л |
120 л |
150 л |
|
Изведба |
Грејна зона |
RT + 20 ~ 150 ℃ (или приспособете според барањето) |
|||||
Зона за ладење |
О: -10℃~-40℃, Б: -10℃~-50℃, C:-10℃~-60℃; D: -10℃-65℃ (или приспособете според барањето) |
||||||
Зона за предзагревање |
RT~ + 180 ℃ |
||||||
Време на загревање: RT~+180℃ околу 30 минути |
|||||||
Предладена зона |
RT~-70℃ |
||||||
Време на ладење: RT~-70℃ околу 65 минути |
|||||||
Време на закрепнување |
3 и 5 мин |
||||||
Време на трансфер |
≤10S |
||||||
Темп. Флуктуација |
0,5 ℃ |
||||||
Темп. Отстапување |
2,0 ℃ |
||||||
Уред за возење |
Пневматска корпа за возење со примероци за движење нагоре и надолу |
||||||
Ладење |
Два комплети оригинални увезени херметички компресори |
||||||
Материјали |
Внатрешен материјал |
Антикорозивен SUS#304 брусен нерѓосувачки челик |
|||||
Надворешен материјал |
Ладно валана челична плоча со електростатско прскање во прав |
||||||
Изолација |
Суперфина волна од фиберглас / полиуретан |
||||||
Систем |
Управувач |
Програмабилен контролер на LCD екран на допир PID+SSR+Систем за контрола на температурата на рамнотежа на микрокомпјутер |
|||||
Систем за ладење |
Два комплети оригинални увезени херметички компресори |
||||||
Грејач |
Електричен грејач со брзо загревање од IR Ni-Cr легура |
||||||
Напојување |
380V/480V, 50HZ/60HZ, 3P+5W |
||||||
Заштита |
Заштита од прегревање на компресорот, заштита од прегревање на вентилаторот, заштита од прекумерна температура, заштита од прекумерен притисок на компресорот, заштита од преоптоварување, заштита од недостиг на вода. |
||||||
Амбиентална состојба |
+5-30℃ |
Карактеристика
Вообичаените карактеристики на производителите на комори за термички шокови Climates Symor® вклучуваат:
- Зона за греење и ладење: Брзо и ефикасно загревајте и ладете производи. Ова им овозможува на производителите прецизно да симулираат различни температурни промени и брзо да проценат како нивните производи реагираат на тие промени.
- Програмабилни температурни профили: програмирани да ја менуваат температурата со различни стапки и времиња, дозволувајќи им на производителите прецизно да симулираат температурни услови слични на животот.
•Лесен за употреба програмабилен 7-инчен LCD екран на допир
•Следење во реално време (Следете ги податоците на контролорот во реално време, статусот на точката на сигналот и вистинскиот излезен статус)
•Контролорот може да складира 100 дена историски записи
•Функции за снимање на податоци, складирање, преземање, поврзување со компјутер.
- Издржлива конструкција: производителите на комори за термички шок се дизајнирани да ги издржат строгите тестови и се направени од висококвалитетни материјали за да се обезбеди нивната долговечност.
- Безбедносни уреди: производителите на комори за термички шок се инсталирани со сигурносни уреди за да се осигура безбедноста на операторите и на производот што се тестира.
Област за тестирање
Областа за тестирање на производителите на комората за термички шок обично се состои од два одделни прегради, едната се чува на многу висока температура, а другата на многу ниска температура. Производите што треба да се тестираат се ставаат во пневматска корпа за возење за автоматски да се префрлат помеѓу зона со висока температура во зона со ниска температура.
Придобивки
Што можете да имате корист од производителите на комори за термички шокови Climtest Symor®? тие вклучуваат:
1. Идентификувајте ги слабостите на производот: Тестирањето со термички шок помага да се идентификуваат слабите точки на производот што може да предизвикаат негово откажување при екстремни температурни промени.
2. Обезбедува сигурност на производот: Тестирањето со термички шок помага да се обезбеди сигурност на производот, бидејќи може да издржи екстремни температурни промени и да остане функционален.
3. Спречува скапо отповикување: со спроведување на тестирање за термички шок, производителите можат да избегнат скапи поправки поради дефект на производот предизвикан од екстремни температурни промени.
4. Го подобрува дизајнот на производот: Тестирањето со термички шок им помага на производителите да ги идентификуваат недостатоците во дизајнот, а потоа можат да го модифицираат производот за да го направат поотпорен на екстремни температурни промени.
5. Го подобрува гаранцијата за квалитет: Тестирањето со термички шок може да обезбеди дека производот ги исполнува посакуваните стандарди за квалитет и дека ќе може да ја изврши својата намена.
Тест за температурен циклус за интегрирани кола (IC)
Добриот квалитет и долгорочната доверливост се конкурентноста на одличен IC производ. Мерењето на квалитетот може лесно да се реши со едноставни тестови во фабрика за дизајн и производство на ИЦ, но мерењето на доверливост изгледа потешко. Колку долго трае овој производ, кој знае?
Со цел да се реши овој проблем, врз основа на долгорочно искуство во дизајнот, производството и употребата на ИЦ, професионалците формулираа различни стандарди за тестирање на сигурност, како што се Животен тест, Еколошки тест и тест за издржливост.
Тестот за животна средина е најважен во тестот за доверливост на IC, тој вклучува PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, Тест за лемење, Тест за топлина на лемење, повеќето тестови треба да се завршат во комори за тестирање на животната средина. Ајде конкретно да зборуваме за тестот за температурен циклус (TCT) овде.
Тест за температурен циклус (TCT) се користи за да се одреди перформансите на интегрираните кола (ICs) при екстремни температури. Целта е да се процени дали ИЦ-овите можат да издржат температурни промени без никакво деградирање во нивните перформанси. Тестот се состои од изложување на ИЦ на екстремни температури и потоа набљудување на нивниот одговор. Овој тест обично се прави со ставање на ИЦ во производителите на комората за термички шок.
Севкупно, тестот за доверливост е да се обиде да ги отстрани производите со рано откажување и да го процени нивниот принос, да го предвиди нивниот век на употреба и да ја пронајде причината за неуспехот, особено неуспесите што се појавија во производството, пакувањето и складирањето на ИЦ, така што истражувачкиот персонал може да ги открие решенија за подобрување.
Предности
Производителите на комора за термички шок се користат за брзо циклус на примерок помеѓу екстремни температури. Овој тест обично се користи за да се процени отпорноста на термички шок на материјалот или способноста на материјалот да издржи нагли температурни промени.
Значи, кои се најголемите предности на производителите на комори за термички шокови на Climtest Symor®?
1. Брзо менување на температурата за кратко време: производителите на комората за термички шок можат брзо да ја променат внатрешната температура според барањата за тестирање, обично во рок од неколку минути.
2. Точна контрола на температурата: производителите на комори за термички шок се опремени со напредни системи за контрола на температурата, кои можат прецизно да ги контролираат температурата и влажноста во комората.
3. Широк опсег на температура: Производителите на термо шокови на комората се способни да обезбедат различни температурни опсези, од -70°C до +200°C.
4. Висока точност: производителите на комори за термички шок се дизајнирани да обезбедат висока точност и повторливост на резултатите од тестот.
5. Тестирајте широк асортиман на производи: производителите на комори за термички шок може да се користат за тестирање на широк спектар на производи, од електроника до медицински производи.
Тестирањето со термички шок е од суштинско значење за евалуација на доверливоста на електронските компоненти, автомобилските делови и медицинските уреди, Climtest Symor® произведува различни комори за климатски тестови, специјализирани за технологија за контрола на температурата, добредојдени за можна соработка!