Производи

Нови Продукти

Комора за солена магла

Комората за солена магла е дизајнирана да ја тестира отпорноста на корозија на материјали како што се челик, алуминиум и хромирање. Комората се состои од средина контролирана со температура и влажност која е исполнета со солена магла. Материјалите што треба да се тестираат се ставаат во комората и се изложуваат на солена магла одреден временски период. По завршувањето на тестот, материјалот се проверува за знаци на корозија.

Модел: TQ-016
Капацитет: 815L
Внатрешна димензија: 1600850600 mm
Надворешна димензија: 240011501500 mm

Испрати барање

Опис на производот

Испитната комора за солена магла се користи за да се оцени способноста на материјалите да се спротивстават на корозија предизвикана од прскање со сол. Комората е дизајнирана да ги изложува примероците на контролирана средина од високо корозивна солена магла или солен аеросол. Се користи за тестирање на различни метални и неметални материјали, вклучувајќи метали, пластика, бои, премази и заптивки.

Спецификација

Модел	TQ-150	TQ-250	TQ -750	TQ-010	TQ-016	TQ-020
Внатрешна димензија (ШДЧ, ММ)	600450400	900600500	1100750500	1300850600	1600850600	2000900600
Надворешна димензија (ШДЧ, ММ)	11505601100	14008501200	16509501300	200011001400	240011501500	280012001500
Капацитет	108 л	270 л	495 л	663 литри	816 л	1080 л
Температурен опсег	NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C
Заситеност Температура на барел.	NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C
Температура на раствор на сол.	35°C±1,0°C
Темп. Униформност	≤2°C
Темп. Флуктуација	± 0,5°C
Таложење на сол магла	1~2 ml / 80 cm2
Режим на прскање	Континуирано, периодично (Алтернатива)
Тајминг	1~9999 (H, M, S), прилагодлив
Систем за прскање	Уред за прскање од типот на кула, млазници за некристализација Млазница изработена од специјално стакло за рамномерно ширење на магла, континуирана употреба од 4000 часа без кристализација.
Управувач	LED контролер
Внатрешен материјал	Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење
Надворешен материјал	Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење
Материјал за покривање на резервоарот	ПВЦ или ПП плоча со висок интензитет, отпорна на корозија
Запечатување	Водонепропустлива заптивна структура без прелевање на солена магла
Безбедносни уреди	Прекумерна температура, стандардна фазна заштита, заштита од недостиг на вода
Std Configuraton	Кула за прскање, полица за примероци во форма на V, тркалезна лента, инка, мерна чаша
Напон на напојување	AC220V·50HZ/380V·50HZ
Амбиентална состојба	+5-30℃

Исполнување на стандарди: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не ограничено на.

Исполнети тестови:

Тест со неутрален спреј со сол (NSS)

Тест со спреј за сол со оцетна киселина (AASS)

Тест со спреј за сол со бакар забрзан оцетна киселина (CASS)

Карактеристика на Climates Symor® Salt Fog Commers:

Комората за солена магла е дизајнирана да обезбеди контролирана и повторлива средина, за тестирање на отпорност на корозија на компоненти или материјали. Кабинетот обезбедува точна контрола на температурата и влажноста, како и еднообразно прскање со солен раствор. Исто така, доаѓа со низа функции, вклучувајќи:

• Дигитален дисплеј: за следење и контрола на температурата, влажноста и излезот од прскање со сол.

• Структура отпорна на корозија: Комората за солена магла обично е изградена од материјали отпорни на корозија, како што се ПП или ПВЦ.

• Млазница за прскање од типот на кула: Специјална стаклена млазница испушта ситна магла од солен раствор врз примероците за тестирање, 4000 часа континуирано прскање без нашата кристализација.

• Безбедносна заштита: Солената комора за магла има безбедносни уреди, како што се заштита од прекумерна температура, системи за автоматско исклучување за да се обезбеди безбедно и сигурно работење.

Што прави Солената комора за магла?

Комората за солена магла може да ги симулира корозивните ефекти на солената вода врз материјалите. Примероците се изложени на магла со солена вода, која потоа се остава да се исуши и да формира солена фолија на површината. Примерокот потоа се става во средина контролирана со влажност за да се овозможи солта да продолжи да ја кородира површината на примерокот и да ги набљудува ефектите од корозијата. Овој тип на тестирање може да ја оцени отпорноста на корозија на материјалите во морската средина.

Тестот помага да се одреди способноста на материјалите да се спротивстават на корозија во различни средини. Исто така се користи за проценка на ефективноста на заштитните облоги и завршетоци кои се применуваат на материјалите. Тоа е многу важен тест во индустриите каде заштитата од корозија е од суштинско значење.

Како да се користи комората за солена магла?

За да се користи тестирање со прскање со сол, материјалот за примерок прво се монтира на држач за примерок во комора за прскање сол. Комората потоа се полни со солен раствор и примерокот е изложен на солениот раствор одреден временски период. За време на оваа изложеност, примерокот се тестира за појава на корозија или други знаци на деградација. Ако се појави корозија, може да се одреди сериозноста и видот на корозија. Резултатите од тестот со прскање со сол потоа може да се користат за да се оцени ефикасноста на системот за заштита од корозија.

Придобивките од Climtest Symor® Salt магла комора

Придобивките што можете да ги добиете од Climates Symor® Salt Fog Chamber вклучуваат:

1. Обезбедување доверливост на производот: Овој тип на тестирање им овозможува на производителите да се осигураат дека нивните производи можат да издржат екстремни температури, што може да помогне да се обезбеди квалитетот и сигурноста на нивните производи.

2. Подобрување на безбедноста на производот: Тестирањето со температурен шок може да помогне да се намали ризикот од дефект на производот поради ненадејни температурни промени, што може да доведе до подобрена безбедност и за корисниците и за околината.

3. Заштеда на трошоци: со тестирање на производите во комора за температурен шок, производителите можат да заштедат пари за тестирање на производите, бидејќи можат да тестираат многу производи одеднаш и да користат помалку ресурси во процесот.

4. Зголемување на задоволството на клиентите: Со обезбедување дека нивните производи ги исполнуваат стандардите за квалитет и доверливост, производителите можат да го зголемат задоволството на клиентите, што ќе доведе до зголемена продажба и профит.

Сертификати