Производи

Нови Продукти

Машина за прскање сол

Climates Symor® машина за прскање сол, или машина за тестирање солена магла, се користи за симулација и проценка на отпорноста на корозија на материјалите и облогите. Со изложување на примерокот на контролирана средина со солена магла или солена магла, комората го забрзува процесот на корозија и овозможува проценка на перформансите на примероците во корозивни средини.

Модел: TQ-250
Капацитет: 250L
Внатрешна димензија: 900600500 mm
Надворешна димензија: 14008501200 mm

Испрати барање

Опис на производот

Машината за тестирање со спреј за сол може да ја тестира отпорноста на корозија на материјалите и облогите. Тестот се изведува со изложување на примероците на средина за прскање сол. Резултатите од тестот потоа се користат за да се процени отпорноста на корозија и издржливоста на материјалите или облогите.

Спецификација

Модел	TQ-150	TQ-250	TQ -750	TQ-010	TQ-016	TQ-020
Внатрешна димензија (ШДЧ, ММ)	600450400	900600500	1100750500	1300850600	1600850600	2000900600
Надворешна димензија (ШДЧ, ММ)	11505601100	14008501200	16509501300	200011001400	240011501500	280012001500
Капацитет	108 л	270 л	495 л	663 литри	816 л	1080 л
Температурен опсег	NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C
Заситеност Температура на барел.	NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C
Температура на раствор на сол.	35°C±1,0°C
Темп. Униформност	≤2°C
Темп. Флуктуација	± 0,5°C
Таложење на сол магла	1~2 ml / 80cm2
Режим на прскање	Континуирано, периодично (Алтернатива)
Тајминг	1~9999 (H, M, S), прилагодлив
Систем за прскање	Уред за прскање од типот на кула, млазници за некристализација Млазница направена од специјално стакло за рамномерно ширење на магла, континуирана употреба од 4000 часа без кристализација.
Управувач	LED контролер
Внатрешен материјал	Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење
Надворешен материјал	Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење
Материјал за покривање на резервоарот	ПВЦ или ПП плоча со висок интензитет, отпорна на корозија
Запечатување	Водонепропустлива заптивна структура без прелевање на солена магла
Безбедносни уреди	Прекумерна температура, стандардна фазна заштита, заштита од недостиг на вода
Std Configuraton	Кула за прскање, полица за примероци во форма на V, тркалезна лента, инка, мерна чаша
Напон на напојување	AC220V·50HZ/380V·50HZ
Амбиентална состојба	+5-30℃

Исполнување на стандарди: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не ограничено на.

Исполнети тестови:

Тест со неутрален спреј со сол (NSS)

Тест со спреј за сол со оцетна киселина (AASS)

Тест со спреј за сол со бакар забрзан оцетна киселина (CASS)

Climates Symor® машините за тестирање сол спреј се карактеризираат со:

Машината за тестирање со спреј за сол е дизајнирана да обезбеди контролирана и повторлива средина, за тестирање на отпорност на корозија на компоненти или материјали. Кабинетот обезбедува точна контрола на температурата и влажноста, како и еднообразно прскање со солен раствор. Исто така, доаѓа со низа функции, вклучувајќи:

• Дигитален дисплеј: за следење и контрола на температурата, влажноста и излезот од прскање со сол.

• Структура отпорна на корозија: Машината за распрскување сол обично се конструира од материјали отпорни на корозија, како што се ПП или ПВЦ.

• Млазница за прскање од типот на кула: Специјална стаклена млазница испушта ситна магла од солен раствор врз примероците за тестирање, 4000 часа континуирано прскање без нашата кристализација.

• Безбедносна заштита: Машината за прскање сол има безбедносни уреди, како што се заштита од прекумерна температура, системи за автоматско исклучување за да се обезбеди безбедно и сигурно работење.

Што прави машината за тестирање со спреј за сол?

Машината за тестирање со спреј за сол може да ги симулира корозивните ефекти на солената вода врз материјалите. Примероците се изложени на магла со солена вода, која потоа се остава да се исуши и да формира солена фолија на површината. Примерокот потоа се става во средина контролирана со влажност за да се овозможи солта да продолжи да ја кородира површината на примерокот и да ги набљудува ефектите од корозијата. Овој тип на тестирање може да ја оцени отпорноста на корозија на материјалите во морската средина.

Тестот помага да се одреди способноста на материјалите да се спротивстават на корозија во различни средини. Се користи и за проценка на ефективноста на заштитните облоги и завршни облоги кои се применуваат на материјалите. Тоа е многу важен тест во индустриите каде заштитата од корозија е од суштинско значење.

Како да се користи машината за тестирање со спреј за сол?

За да се користи тестирање со прскање со сол, материјалот за примерок прво се монтира на држач за примерок во комора за прскање сол. Комората потоа се полни со солен раствор и примерокот е изложен на солениот раствор одреден временски период. За време на оваа изложеност, примерокот се тестира за појава на корозија или други знаци на деградација. Ако се појави корозија, може да се одреди сериозноста и видот на корозија. Резултатите од тестот со прскање со сол потоа може да се користат за да се оцени ефикасноста на системот за заштита од корозија.

Придобивките од Climates Symor® машината за тестирање сол спреј

Придобивките што можете да ги добиете од машината за тестирање сол Climates Symor® вклучуваат:

1. Обезбедување доверливост на производот: Овој тип на тестирање им овозможува на производителите да се осигураат дека нивните производи можат да издржат екстремни температури, што може да помогне да се обезбеди квалитетот и сигурноста на нивните производи.

2. Подобрување на безбедноста на производот: Тестирањето со температурен шок може да помогне да се намали ризикот од дефект на производот поради ненадејни температурни промени, што може да доведе до подобрена безбедност и за корисниците и за околината.

3. Заштеда на трошоци: со тестирање на производите во комора за температурен шок, производителите можат да заштедат пари за тестирање на производите, бидејќи можат да тестираат многу производи одеднаш и да користат помалку ресурси во процесот.

4. Зголемување на задоволството на клиентите: Со обезбедување дека нивните производи ги исполнуваат стандардите за квалитет и доверливост, производителите можат да го зголемат задоволството на клиентите, што ќе доведе до зголемена продажба и профит.

Сертификати