Производи

Нови Продукти

Комора за испитување на корозија со сол спреј

Испитната комора за корозија со сол спреј е лабораториски уред кој се користи за тестирање на отпорноста на корозија на материјалите. Тестот вклучува изложување на примероците на високо солена и корозивна средина, обично солен раствор, за одреден временски период. Тестот се користи за да се процени отпорноста на корозија на материјалите, како што се металите и облогите, наспроти ефектите на солената вода.

Модел: TQ-750
Капацитет: 750L
Внатрешна димензија: 1100750500 mm
Надворешна димензија: 16509501300 mm

Испрати барање

Опис на производот

Опис

Комората за тестирање на корозија со сол спреј може да ја тестира отпорноста на корозија на материјалите и облогите. Тестот се изведува со изложување на примероците на средина за прскање сол. Резултатите од тестот потоа се користат за да се процени отпорноста на корозија и издржливоста на материјалите или облогите.

Спецификација

Модел	TQ-150	TQ-250	TQ -750	TQ-010	TQ-016	TQ-020
Внатрешна димензија (ШДЧ, ММ)	600450400	900600500	1100750500	1300850600	1600850600	2000900600
Надворешна димензија (ШДЧ, ММ)	11505601100	14008501200	16509501300	200011001400	240011501500	280012001500
Капацитет	108 л	270 л	495 л	663 литри	816 л	1080 л
Температурен опсег	NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C
Заситеност Температура на барел.	NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C
Температура на раствор на сол.	35°C±1,0°C
Темп. Униформност	≤2°C
Темп. Флуктуација	± 0,5°C
Таложење на сол магла	1~2 ml / 80 cm2
Режим на прскање	Континуирано, периодично (Алтернатива)
Тајминг	1~9999 (H, M, S), прилагодлив
Систем за прскање	Уред за прскање од типот на кула, млазници за некристализација Млазница направена од специјално стакло за рамномерно ширење на магла, континуирана употреба од 4000 часа без кристализација.
Управувач	LED контролер
Внатрешен материјал	Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење
Надворешен материјал	Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење
Материјал за покривање на резервоарот	ПВЦ или ПП плоча со висок интензитет, отпорна на корозија
Запечатување	Водонепропустлива заптивна структура без прелевање на солена магла
Безбедносни уреди	Прекумерна температура, стандардна фазна заштита, заштита од недостиг на вода
Std Configuraton	Кула за прскање, полица за примероци во форма на V, тркалезна лента, инка, мерна чаша
Напон на напојување	AC220V·50HZ/380V·50HZ
Амбиентална состојба	+5-30℃

Исполнување на стандарди: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не ограничено на.

Исполнети тестови:

Тест со неутрален спреј со сол (NSS)

Тест со спреј за сол со оцетна киселина (AASS)

Тест со спреј за сол со бакар забрзан оцетна киселина (CASS)

Карактеристики на Climates Symor® солен спреј за тестирање на корозија на коморите:

Комората за тестирање на корозија со сол спреј е дизајнирана да обезбеди контролирана и повторлива средина, за тестирање на отпорност на корозија на компоненти или материјали. Кабинетот обезбедува точна контрола на температурата и влажноста, како и еднообразно прскање со солен раствор. Исто така, доаѓа со низа функции, вклучувајќи:

• Дигитален дисплеј: за следење и контрола на температурата, влажноста и излезот од прскање со сол.

• Структура отпорна на корозија: Комората за тестирање на корозија со сол спреј обично е изградена од материјали отпорни на корозија, како што се ПП или ПВЦ.

• Млазница за прскање од типот на кула: Специјална стаклена млазница испушта ситна магла од солен раствор врз примероците за тестирање, 4000 часа континуирано прскање без нашата кристализација.

• Безбедносна заштита: Комората за тестирање од корозија со сол спреј има безбедносни уреди, како што се заштита од прекумерна температура, системи за автоматско исклучување за да се обезбеди безбедно и сигурно работење.

Што прави комората за тестирање на корозија со сол спреј?

Комората за тестирање на корозија со прскање со сол може да ги симулира корозивните ефекти на солената вода врз материјалите. Примероците се изложени на магла со солена вода, која потоа се остава да се исуши и да формира солен филм на површината. Примерокот потоа се става во средина контролирана со влажност за да се дозволи солта да продолжи да ја кородира површината на примерокот и да ги набљудува ефектите од корозијата. Овој тип на тестирање може да ја оцени отпорноста на корозија на материјалите во морската средина.

Тестот помага да се одреди способноста на материјалите да се спротивстават на корозија во различни средини. Се користи и за проценка на ефективноста на заштитните облоги и завршни облоги кои се применуваат на материјалите. Тоа е многу важен тест во индустриите каде заштитата од корозија е од суштинско значење.

Како да се користи комората за тестирање на корозија со сол спреј?

За да се користи тестирање со прскање со сол, материјалот за примерок прво се монтира на држач за примероци во комора за прскање сол. Комората потоа се полни со солен раствор и примерокот е изложен на солениот раствор одреден временски период. За време на оваа изложеност, примерокот се тестира за појава на корозија или други знаци на деградација. Ако се појави корозија, може да се одреди сериозноста и видот на корозија. Резултатите од тестот со прскање со сол потоа може да се користат за да се оцени ефикасноста на системот за заштита од корозија.

Придобивки од комората за тестирање на корозија со сол спреј Climtest Symor®

Придобивките што можете да ги добиете од комората за тестирање на корозија со сол спреј Climtest Symor® вклучуваат:

1. Обезбедување доверливост на производот: Овој тип на тестирање им овозможува на производителите да се осигураат дека нивните производи можат да издржат екстремни температури, што може да помогне да се обезбеди квалитетот и сигурноста на нивните производи.

2. Подобрување на безбедноста на производот: Тестирањето со температурен шок може да помогне да се намали ризикот од дефект на производот поради ненадејни температурни промени, што може да доведе до подобрена безбедност и за корисниците и за околината.

3. Заштеда на трошоци: со тестирање на производите во комора за температурен шок, производителите можат да заштедат пари за тестирање на производите, бидејќи можат да тестираат многу производи одеднаш и да користат помалку ресурси во процесот.

4. Зголемување на задоволството на клиентите: Со обезбедување дека нивните производи ги исполнуваат стандардите за квалитет и доверливост, производителите можат да го зголемат задоволството на клиентите, што ќе доведе до зголемена продажба и профит.

Сертификати