Climatest Symor® шкаф за спреј за сол се продава сега, тој е оптимален инструмент за тестирање на отпорност на корозија на различни материјали, како што се бои, облоги, галванизација во автомобилската, воздушната и поморската индустрија. Со изложување на примерокот на контролирана средина со солена магла или солена магла, комората го забрзува процесот на корозија и овозможува евалуација на својствата на материјалите.
Модел: TQ-010
Капацитет: 1000L
Внатрешна димензија: 1300*850*600 mm
Надворешна димензија: 2000*1100*1400 mm
Дали барате кабинет за тестирање со спреј за сол за продажба? Кабинетот за прскање сол е способен да ја процени работата на материјалите во низа корозивни средини, како што се крајбрежните и морските средини, и да ја процени нивната сигурност за долгорочна употреба во такви сурови средини.
Спецификација
Модел |
TQ-150 |
TQ-250 |
TQ -750 |
TQ-010 |
TQ-016 |
TQ-020 |
Внатрешна димензија (Ш*Д*Ч, ММ) |
600*450*400 |
900*600*500 |
1100*750*500 |
1300*850*600 |
1600*850*600 |
2000*900*600 |
Надворешна димензија (Ш*Д*Ч, ММ) |
1150*560*1100 |
1400*850*1200 |
1650*950*1300 |
2000*1100*1400 |
2400*1150*1500 |
2800*1200*1500 |
Капацитет |
108 л |
270 л |
495 л |
663 литри |
816 л |
1080 л |
Температурен опсег |
NSS, ACSS: 35°C±1,0°C / CASS: 50°C±1,0°C |
|||||
Заситеност Температура на барел. |
NSS, ACSS: 47°C±1,0°C / CASS: 63°C±1,0°C |
|||||
Температура на раствор на сол. |
35°C±1,0°C |
|||||
Темп. Униформност |
≤2°C |
|||||
Темп. Флуктуација |
± 0,5°C |
|||||
Таложење на сол магла |
1~2 ml / 80 cm2 |
|||||
Режим на прскање |
Континуирано, периодично (Алтернатива) |
|||||
Тајминг |
1~9999 (H, M, S), прилагодлив |
|||||
Систем за прскање |
Уред за прскање од типот на кула, млазници за некристализација Млазница изработена од специјално стакло за рамномерно ширење на магла, континуирана употреба од 4000 часа без кристализација. |
|||||
Управувач |
LED контролер |
|||||
Внатрешен материјал |
Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење |
|||||
Надворешен материјал |
Засилени ПП плочи со висок интензитет, отпорни на корозија, отпорни на високи температури, отпорни на стареење |
|||||
Материјал за покривање на резервоарот |
ПВЦ или ПП плоча со висок интензитет, отпорна на корозија |
|||||
Запечатување |
Водонепропустлива заптивна структура без прелевање на солена магла |
|||||
Безбедносни уреди |
Прекумерна температура, стандардна фазна заштита, заштита од недостиг на вода |
|||||
Std Configuraton |
Кула за прскање, полица за примероци во форма на V, тркалезна лента, инка, мерна чаша |
|||||
Напон на напојување |
AC220V·50HZ/380V·50HZ |
|||||
Амбиентална состојба |
+5-30℃ |
Исполнување на стандарди: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не ограничено на.
Исполнети тестови:
Тест со неутрален спреј со сол (NSS)
Тест со спреј за сол со оцетна киселина (AASS)
Тест со спреј за сол со бакар забрзан оцетна киселина (CASS)
Карактеристика за продажба на Climates Symor® Salt Spray Spray:
Кабинетот за распрскувач за сол за продажба е дизајниран да обезбеди контролирана и повторлива средина, за тестирање на отпорност на корозија на компоненти или материјали. Кабинетот обезбедува точна контрола на температурата и влажноста, како и еднообразно прскање со солен раствор. Исто така, доаѓа со низа функции, вклучувајќи:
• Дигитален дисплеј: за следење и контрола на температурата, влажноста и излезот од прскање со сол.
• Структура отпорна на корозија: Кабинетот за распрскувач за сол обично е направен од материјали отпорни на корозија, како што се ПП или ПВЦ.
• Млазница за прскање од типот на кула: Специјална стаклена млазница испушта ситна магла од солен раствор врз примероците за тестирање, 4000 часа континуирано прскање без нашата кристализација.
• Безбедносна заштита: Кабинетот со сол спреј за продажба има безбедносни уреди, како што се заштита од прекумерна температура, системи за автоматско исклучување за да се обезбеди безбедно и сигурно работење.
Што прави Кабинетот за распрскување сол за продажба?
Кабинетот со спреј за сол за продажба може да ги симулира корозивните ефекти на солената вода врз материјалите. Примероците се изложени на магла со солена вода, која потоа се остава да се исуши и да формира солен филм на површината. Примерокот потоа се става во средина контролирана со влажност за да се дозволи солта да продолжи да ја кородира површината на примерокот и да ги набљудува ефектите од корозијата. Овој тип на тестирање може да ја оцени отпорноста на корозија на материјалите во морската средина.
Тестот помага да се одреди способноста на материјалите да се спротивстават на корозија во различни средини. Се користи и за проценка на ефективноста на заштитните облоги и завршни облоги кои се применуваат на материјалите. Тоа е многу важен тест во индустриите каде заштитата од корозија е од суштинско значење.
Како да се користи кабинет со сол спреј за продажба?
За да се користи тестирање со прскање со сол, материјалот за примерок прво се монтира на држач за примероци во комора за прскање сол. Комората потоа се полни со солен раствор и примерокот е изложен на солениот раствор одреден временски период. За време на оваа изложеност, примерокот се тестира за појава на корозија или други знаци на деградација. Ако се појави корозија, може да се одреди сериозноста и видот на корозија. Резултатите од тестот со прскање со сол потоа може да се користат за да се оцени ефикасноста на системот за заштита од корозија.
Придобивките од Climatest Symor® шкаф за спреј за сол за продажба
Придобивките што можете да ги добиете од Кабинетот за распрскувач за сол Climates Symor® за продажба вклучуваат:
1. Обезбедување доверливост на производот: Овој тип на тестирање им овозможува на производителите да се осигураат дека нивните производи можат да издржат екстремни температури, што може да помогне да се обезбеди квалитетот и сигурноста на нивните производи.
2. Подобрување на безбедноста на производот: Тестирањето со температурен шок може да помогне да се намали ризикот од дефект на производот поради ненадејни температурни промени, што може да доведе до подобрена безбедност и за корисниците и за околината.
3. Заштеда на трошоци: со тестирање на производите во комора за температурен шок, производителите можат да заштедат пари за тестирање на производите, бидејќи можат да тестираат многу производи одеднаш и да користат помалку ресурси во процесот.
4. Зголемување на задоволството на клиентите: Со обезбедување дека нивните производи ги исполнуваат стандардите за квалитет и доверливост, производителите можат да го зголемат задоволството на клиентите, што ќе доведе до зголемена продажба и профит.
Сертификати