Опрема за тестирање со спреј за сол

Опис

Опремата за тестирање со спреј за сол е лабораториски инструмент за тестирање што ги симулира корозивните ефекти на морската вода или други средини со солена вода на метални, легирани и обложувачки површини. Тестот обично вклучува изложување на примероците за тестирање во комора исполнета со раствор од солена вода и нивно подложување на постојан проток на воздух исполнет со сол. Испитните примероци потоа се проверуваат и се проценуваат за какви било знаци на корозија по однапред одреден временски период.

Спецификација 

Исполнување на стандарди: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, не ограничено на.

Исполнети тестови:

Тест со неутрален спреј со сол (NSS)

Тест со спреј за сол со оцетна киселина (AASS)

Тест со спреј за сол со бакар забрзан оцетна киселина (CASS)

Карактеристика на Climates Symor® Salt Spray Commer:

Комората за прскање сол е дизајнирана да обезбеди контролирана и повторлива средина, за тестирање на отпорност на корозија на компоненти или материјали. Кабинетот обезбедува точна контрола на температурата и влажноста, како и еднообразно прскање со солен раствор. Исто така, доаѓа со низа функции, вклучувајќи:

• Дигитален дисплеј: за следење и контрола на температурата, влажноста и излезот од прскање со сол.

• Структура отпорна на корозија: Комората за прскање со сол обично е изградена од материјали отпорни на корозија, како што се ПП или ПВЦ.

• Млазница за прскање од типот на кула: Специјална стаклена млазница испушта ситна магла од солен раствор врз примероците за тестирање, 4000 часа континуирано прскање без нашата кристализација.

• Безбедносна заштита: Комората за прскање сол има безбедносни уреди, како што се заштита од прекумерна температура, системи за автоматско исклучување за да се обезбеди безбедно и сигурно работење.

Што прави комората за прскање сол?

Комората за прскање сол може да ги симулира корозивните ефекти на солената вода врз материјалите. Примероците се изложени на магла со солена вода, која потоа се остава да се исуши и да формира солен филм на површината. Примерокот потоа се става во средина контролирана со влажност за да се дозволи солта да продолжи да ја кородира површината на примерокот и да ги набљудува ефектите од корозијата. Овој тип на тестирање може да ја оцени отпорноста на корозија на материјалите во морската средина.

Тестот помага да се одреди способноста на материјалите да се спротивстават на корозија во различни средини. Се користи и за проценка на ефективноста на заштитните облоги и завршни облоги кои се применуваат на материјалите. Тоа е многу важен тест во индустриите каде заштитата од корозија е од суштинско значење.

Како да се користи комората за прскање со сол?

За да се користи тестирање со прскање со сол, материјалот за примерок прво се монтира на држач за примерок во комора за прскање сол. Комората потоа се полни со солен раствор и примерокот е изложен на солениот раствор одреден временски период. За време на оваа изложеност, примерокот се тестира за појава на корозија или други знаци на деградација. Ако се појави корозија, може да се одреди сериозноста и видот на корозија. Резултатите од тестот со прскање со сол потоа може да се користат за да се оцени ефикасноста на системот за заштита од корозија.

Придобивки од комората за спреј за сол Climtest Symor®

Придобивките што можете да ги добиете од комората за спреј за сол Climtest Symor® вклучуваат:

1. Обезбедување доверливост на производот: Овој тип на тестирање им овозможува на производителите да се осигураат дека нивните производи можат да издржат екстремни температури, што може да помогне да се обезбеди квалитетот и сигурноста на нивните производи.

2. Подобрување на безбедноста на производот: Тестирањето со температурен шок може да помогне да се намали ризикот од дефект на производот поради ненадејни температурни промени, што може да доведе до подобрена безбедност и за корисниците и за околината.

3. Заштеда на трошоци: со тестирање на производите во комора за температурен шок, производителите можат да заштедат пари за тестирање на производите, бидејќи можат да тестираат многу производи одеднаш и да користат помалку ресурси во процесот.

4. Зголемување на задоволството на клиентите: Со обезбедување дека нивните производи ги исполнуваат стандардите за квалитет и доверливост, производителите можат да го зголемат задоволството на клиентите, што ќе доведе до зголемена продажба и профит.

Сертификати